活性炭酸洗调节PH，虽然其作为水处理替代品的普及程度不断提高，但活性炭快盈VIII对pH值有显着影响。pH值在各种高纯度应用中变得更加明显。然而，通过预先润湿的活性炭来解答了这些问题。

　　活性炭是用于水和废水处理的最常用介质之一。它在使用中是多功能的，是一种能脱氯和去除有机物，颜色，味道和气味的吸附剂。活性炭用于透析系统的一个重要功能是去除氯和氯胺以防止溶血，这是透析患者的血细胞破裂。在该应用中，碳还必须表现出接近中性的流出物 pH并且不含杂质，例如可存在于碳的灰分中的金属。

　　任何未经过酸洗的活性炭通常都会产生pH值大于7 的初始流出物。实际的pH值上升取决于几个因素，例如起始物质的灰分含量，总溶解固体(TDS)的流入水，将pH值进水的水。观察到的流出物 pH值可能远高于7，新活性炭的初始pH值可能为9.5至10.5，TDS约为百万分之 1000 (ppm)!随着可溶性灰被冲洗掉，pH值增加会消失使用过程中的介质和出水 pH值最终会接近中性。然而，这种升高的pH效应可以持续150至300倍的床体积。

　　活性炭ph差异的原因

　　活性炭 处理过程中发生的pH漂移或峰值会将pH提高到饮用水或下游处理设备不可接受的水平。高pH值导致味道不好，通常被称为“金属味”。当你达到中性pH值时，有时可以根据口味调节酸碱度。进水 pH值较低或较高(非中性)会加剧pH峰值。曾经有人认为pH的升高只是无机离子从活性炭中析出的一个功能。现在已知它也是由于氯化物，硫酸盐，硝酸盐和碳酸氢盐从进水中吸附到活性炭上造成的。

　　果壳活性炭通常具有非常低的水溶性灰分(钠和/或钾的碳酸盐)，其非常快速地冲洗掉。5至10倍床体积的冲洗水可能足以使pH从9或10接近7，尽管这些活性炭也可能表现出缓冲性能，增加了达到中性pH所需的冲洗时间。考虑到大多数装置在低流量下运行，果壳活性炭的使用并不能保证它不会花费大量时间来达到中性pH 。

快盈VIII　　化学处理的木质活性炭会有残留磷酸酸，除非中和(低pH)后使用。这种活性炭也可以通过用大量水冲洗而中和ph。冲洗量要求随着TDS和离子的变化而变化。

　　活性炭的表面氧化物

　　适当控制活性炭制造的活化步骤可以产生两种形式的活性炭中的任一种。它们被归类为活性炭中的 “H型”和“L型”活性炭：表面化学和溶液吸附。

快盈VIII　　当使用高活化温度时，产生“H型”活性炭，其温度高于750℃，活性炭暴露于蒸汽或二氧化碳(CO2)，然后暴露于室温下的空气中。这是大多数制造商生产的类型。这些活性炭是疏水性的，并且当浸入水中时通过吸收氢(H +)离子而带正电荷。来自“H型”活性炭的正常出水 pH值略有升高，因为大多数存在的表面氧化物本质上是碱性的。

快盈VIII　　“L型”活性炭是在较低的活化温度(200-400℃)下生成的，在活化过程中活性炭暴露在空气中。所得到的活性炭是亲水性的。当浸入水中时它吸收羟基(OH-)离子。“L型”活性炭的正常出水 pH值是酸性的，因为在活性炭上形成的大部分表面氧化物都是酸性的。

　　润湿活性炭

　　大多数活性碳是疏水性的，难以湿润。为了水合碳，通常需要在容器中将新活性炭浸泡过夜。浸泡24小时后，活性炭仍然只有90%被浸湿。温暖的水比冷水更快地浸湿活性炭。清除材料的最初反冲洗可能需要几个小时。最后，如果活性炭装置的出水 pH值不合格，则需要更多时间冲洗到可接受的水平。

　　在活性炭颗粒中夹带空气的情况下弄湿碳可能很困难。一些活性炭实际上会飘浮!解决这个问题的一种方法是在浸泡期间对活性炭进行初始沉淀冲洗，然后进行初步反冲洗以除去细粒。

　　即使是经过酸洗的活性炭也可能需要2-4小时才能冲洗到中性pH值。与标准等级相比，这种冲洗相对较短。未经过酸洗的碳或已重新活化的活性炭有时可能需要两至三天的冲洗才能达到中性pH。

　　加工碳产品

快盈VIII　　特殊等级的经过特殊处理的活性炭，以尽量减少启动时的pH值峰值。这些特殊等级的碳通常经过酸洗，然后进行处理以将pH值调节至所需范围，和/或预氧化，以使原水阴离子对废水 pH值具有最小影响。它们可以在预先润湿的条件下运输，以便除了调节pH之外还预先润湿。使用潮湿的预湿碳消除了大部分与更换活性炭相关的粉尘问题。

快盈VIII　　预湿处理后的活性炭经过预处理以尽量减少启动时的pH值峰值，这也使得容器的装载情况更加清洁-无尘无害!相邻设备，墙壁和天花板以及人员不会被空气中的碳尘覆盖。

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